Линија за производство на шипки од синтеруван јаглерод со континуирано вбризгување

Краток опис:

Опрема за јаглеродни касети за континуирано синтерување

Цел: јаглероден кертриџ со висок степен

Процес: Надградено синтерување


Детали за производот

Ознаки на производи

Технички параметар

Производствен капацитет 600KGS/24H (редовно)
Погоден за јаглеродна прачка  
Цела моќ 25 KW
Моќност на производство <10 kw
Севкупна димензија 8000*860*2300 см (Д * Ш * В)
Работна површина  
GW  

 

Карактеристики на производот

Пред-мешање и претходно загревање, пулсирачко континуирано вбризгување под притисок, континуирано синтерување, брзо ладење
Целосно автоматско, ниска потрошувачка на енергија и ефикасна подготовка на синтерувани јаглеродни прачки
Површината на јаглеродната прачка е мазна и густа, добра водопропустливост и висока филтрација и
ефикасност на адсорпција

Јаки страни на производот

Висока ефикасност:

Целодневна работа, стабилно истиснување, зголемување на производството и намалување на трошоците за производство.

Заштеда на енергија:

Контрола на инвертер. Комбинирано трчање, автоматско стартување, намалување на трошењето на енергија

ЕКО Пријателски:

Автоматското хранење, еднаш обликувањето, сечењето со низок шум, го намалува загадувањето со јаглероден прав

Економичен:

Еднаш инвестирање, брзо враќање, едно лице на работа, неколку машини кои работат, ги намалуваат трошоците за работна сила

Табела за обложување

Мешање - хранење - истиснување - ладење - сечење - собирање прашина

Споредување на PP филтер и филтер за јаглерод прачка

Предмети ПП филтер Филтер со активен јаглен
Теорија на филтер Блокирај Лепило
Филтрирајте ги целите Големи честички Органска супстанција, останува хлорот
Опсег на филтри 1-100 мм 5-10 мм
Применета ситуација Претходно поставен филтер, филтер за проточна вода Прочистувач на куќа, машина за вода за пиење
Заменете ја циркулацијата Се предлага 1-3 месеци (зависи од ситуацијата) Се предлага 3-6 месеци (зависи од ситуацијата)

Предности

1. Автоматски. Ниска потрошувачка на енергија, висок излез.
2. Пред-загревање и мешање, Импулсен притисок, Континуирано синтерување и брзо ладење.
3. Добар продорен вода, висока филтрација и ефикасност на апсорпција.

Разлика помеѓу кертриџот со екструдиран јаглерод и кертриџот за синтерување јаглерод

1. Вода што продира и впива
Касетата со јаглерод со синтерување е побрза од кертриџот со екструдиран јаглерод.

2. Чувство на изглед
Чувство на матирање на кертриџот со јаглерод со синтерување, мазно чувство на кертриџот од екструдиран јаглерод.

3. Внатрешен ѕид
Внатрешниот ѕид е истиот надворешен ѕид за синтерување на јаглеродниот кертриџ.
Линија за калапи на внатрешниот ѕид за кертриџ со екструдиран јаглерод.

Име на опремата

Опрема за јаглеродни касети за континуирано синтерување.

Производителот

Shengshuo Precision machinery (Changzhou) Co., Ltd.

Основни параметри

Големина (М): 8*0,86*2,3
Тежина (Т): 1,6

Техника за опрема

Излез 20m/h 600kg/ден 1800~2000pcs/ден (2”*10”)
Цела моќ 25 KW
Моќ на работа 7 KW
Областа за трчање 10-12 М2
Температура на околината за работа -20℃~52℃
Климатски притисок на животната средина 0,4Mpa (25℃)

Други параметри

Советувајте да користите активен јаглен Јаглерод јаглерод или јаглерод од лушпа од орев
Советувана моќ 60-400 мрежи
Препорачана влажност содржи ≦6%
UHMWPE (PE-UHWM) ≧150 (национален стандард)
Апликација за кертриџ Вода за пиење. Вода за садење. Вода за домаќинство. Прехранбена индустрија. Вода во индустријата

Работни процедури

Ставете го измешаниот материјал во бункер → Предзагревање и мешање → Греење и обликување → Прво ладење → Второ ладење → Ладење со вентилатор → Сечење


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја